На обрабатываемых поверхностях отливок не допускаются поверхностные дефекты, превышающие по глубине 2/3 припуска на механическую обработку. Мелкие единичные раковины диаметром до 3 мм и глубиной до 2 мм, расположенные на посадочных поверхностях корпуса крейцкопфа, допускается не заваривать. Кованые корпуса крейцкопфов не должны иметь трещин, плен, волосовин, закатов и других дефектов металла.
Нагрев под ковку и сам процесс ковки должны производиться при режимах, гарантирующих мелкозернистую структуру металла и отсутствие трещин.
Изготовление поковок корпусов крейцкопфов необходимо выполнять со степенью выше двух. Технологические процессы изготовления корпусов крейцкопфов, применяемые на компрессоростроительных заводах, весьма разнообразны.
Это объясняется не только различием геометрических форм и размеров корпусов крейцкопфов, но и тем, что технологи при решении технологических задач зачастую не учитывают экономики производства.