Объемные компрессоры
  • 07.04.2016
    Поршневые компрессоры

    Поршневые компрессоры (компресори) – пожалуй, самый распространенный тип компрессоров. В основном применяются в бытовых целях, мелких ремонтных мастерских, мелких и средних производствах, автосервисах... 
    Читать полностью

  • 14.05.2015
    Шатуны штампованные

    Другим примером компрессоров этого же типа, но малых размеров, может служить вертикальный двухцилиндровый фреоновый компрессор марки 2ФВ-6,5. Основные данные этого компрессора следующие: диаметр... 
    Читать полностью

  • 01.05.2015
    Производительность компрессоров

    Указанный ГОСТ устанавливает перспективу развития компрессо-ростроения в нашей стране на ближайшие годы и направляет конструкторскую мысль на создание более прогрессивных и экономичных машин.... 
    Читать полностью

Механическая обработка корпусов и ползунов крейцкопфов компрессоров

Механическая обработка корпусов и ползунов крейцкопфов компрессоровЭти примеры показывают, что применяемый технологический процесс не может обеспечить высокого качества корпусов крейцкопфов и, кроме того, недостаточно рентабелен. В соответствии с произведенной разбивкой корпусов крейцкопфов на три технологические группы разработаны три варианта типовых технологических процессов их механической обработки.

Корпуса крейцкопфов компрессоров первой технологической группы изготовляются из литых заготовок и обрабатываются на револьверных станках: подрезаются торцы, растачивается отверстие под палец и обтачивается наружный диаметр корпуса крейцкопфа. Расточка отверстия под палец и подрезка внутренних плоскостей бобышек выполняется при помощи специального приспособления.

Деталь центрируется в приспособлении и обрабатывается без разметки под расточку. Обработка базовых плоскостей корпусов крейцкопфов второй технологической группы производится фрезерованием вместо обычно применяемого строгания.

Фрезерование гарантирует требуемую точность и плоскостность и вместе с тем значительно сокращает время обработки детали.

Разметка отверстий под палец и под шток производится одновременно.

Это освобождает от вторичной транспортировки детали на разметку.

Расточка отверстия под шток в торце корпуса крейцкопфа, а также отверстия под палец осуществляется на револьверном станке.

Необходимая точность обработки достигается за счет применения специальных приспособлений.

Комментарии запрещены.