Объемные компрессоры
  • 07.04.2016
    Поршневые компрессоры

    Поршневые компрессоры (компресори) – пожалуй, самый распространенный тип компрессоров. В основном применяются в бытовых целях, мелких ремонтных мастерских, мелких и средних производствах, автосервисах... 
    Читать полностью

  • 14.05.2015
    Шатуны штампованные

    Другим примером компрессоров этого же типа, но малых размеров, может служить вертикальный двухцилиндровый фреоновый компрессор марки 2ФВ-6,5. Основные данные этого компрессора следующие: диаметр... 
    Читать полностью

  • 01.05.2015
    Производительность компрессоров

    Указанный ГОСТ устанавливает перспективу развития компрессо-ростроения в нашей стране на ближайшие годы и направляет конструкторскую мысль на создание более прогрессивных и экономичных машин.... 
    Читать полностью

Как делают кирпич

kak-delayut-kirpich Глиняный кирпич изготавливают на автоматизированном производстве, хотя умельцы научились делать его и в домашних условиях. Однако в качестве такого стройматериала уверенности гораздо меньше. Какие стадии проходит кирпич, прежде чем попадает на рынок? Рабочая смесь для производства кирпича включает в себя глину, как основной компонент, и несколько добавок. В глину обязательно докладывают какой-то или несколько непластичных составляющих: шлак, шамот или песок крупнозернистый. В меньших количествах в смесь вводят выгорающие материалы: опилки, торф, молотый уголь. Для получения дополнительной информации вы можете перейти на сайт официального дилера по ссылке https://keramikfest.com.ua/brick. На сайте указаны все характеристики материалов, что несомненно поможет выбрать именно то,что вам нужно. Основной компонент, глина, имеет особенность приобретать высокую прочность при нагревании. Практически, при температурах до 1000 градусов глина превращается в камень, что позволяет в дальнейшем использовать ее как строительный материал. На первом этапе происходит добыча глины и подготовка шихты. Подготовка включает в себя очистку от инородных веществ и измельчение добытой глины, легкое ее увлажнение. Полученная масса должна иметь однородную консистенцию и не иметь примесей, тогда она поступает в цех формовки. Здесь есть специальный пресс, который и придает поступающему тесту – глиняная смесь к этому моменту содержит достаточно влаги, чтобы ее можно было формовать – необходимую форму бруска. В головке пресса на торце устанавливают специальные керны, которые вдавливаясь в кирпич, образуют в его теле пустоты. Пустотелый кирпич приобретает лучшие свойства по сравнению с монолитным, поэтому в последнее время в строительстве предпочитают использовать именно его. Воздушный барьер уменьшает теплопроводность кирпича – стена из кирпича с пустотами лучше сохраняет тепло, не пропуская холодный воздух внутрь помещения. При этом вес кирпича заметно снижается, что облегчает использование его на стройке. Пресс из глиняной массы сначала формует длинный брус, из которого дальше нарезается 10 кирпичей. Затем кирпичи идут на сушку, в которой температура поднимается поэтапно. При этом в сушильной камере должно отсутствовать движение воздуха, чтобы избежать неравномерной просушки. Самый ответственный этап – обжиг. От этой стадии во многом зависят характеристики готового кирпича, его морозостойкость и свойства сопротивления к влажной среде. Недожженный и пережженный кирпичи плохи в одинаковой мере: первый имеет низкую прочность и стойкость, второй – высокую теплопроводность. После обжига кирпич готов к использованию на стройплощадке.

Комментарии запрещены.