Производственный процесс:
- Без рубрики
- Сборка компрессоров
- Механическая энергия компрессора
- Динамические машины
- Деформация компрессоров
- Изготовление поршневых компрессоров
- Технологический процесс
- Точность и качество обработанных поверхностей
- Технологическое планирование производства
- Станки для обработки деталей компрессоров
- Динамические компрессоры
- Объемные компрессоры
- Изготовление цилиндров компрессоров
- Полезно
Архив автора: admin
Материал, припуски на обработку и термическая обработка заготовок (маслот) для поршневых колец компрессоров
Механические свойства литых заготовок (маслот) для поршневых колец должны находиться в следующих пределах.
Рубрика: Деформация компрессоров
Метки: материал
Комментарии к записи Материал, припуски на обработку и термическая обработка заготовок (маслот) для поршневых колец компрессоров отключены
Призмы специализированного станка
Деталь устанавливается в центрах токарного станка коротким концом к задней бабке. Обтачивается короткий конец вала до диаметра 920,2 мм на длину приблизительно 80 мм, затем под проточенный конец вала подводится люнет и отводится задний центр.
Рубрика: Изготовление цилиндров компрессоров
Метки: риски, центросместители
Комментарии к записи Призмы специализированного станка отключены
Вес установки
Цилиндры этого компрессора отлиты в виде двух блоков, по два цилиндра в каждом. Литой чугунный картер, работающий под давлением всасывания, разделен вертикальной перегородкой на две части — кривошипную и механизмов смазки.
Точность выполнения необрабатываемых поверхностей
Режимы термической обработки клапанных пластин из сталей марок ЗОХГС и 3X13 (ЭЖЗ) поданным исследований НИИХИММАШа приведены ниже. Термическая обработка клапанных пластин из стали марки ЗОХГС.
Рубрика: Станки для обработки деталей компрессоров
Метки: воздух, твердость
Комментарии к записи Точность выполнения необрабатываемых поверхностей отключены
Измерение высоты
Зацентрование центровых отверстий коленчатого вала осуществляется при помощи зенковок, изготовляемых обычно из углеродистой качественной стали марок У10А или У12А. После термической обработки зенковки твердость режущей части ее должна быть в пределах НRC 62-64, а твердость хвостовой части НRC 40-45. Сверление … Читать далее
