Разделив его детали по сложности на три группы: простые, средней сложности и сложные и считая, что простых деталей из общего количества будет 80%, средней сложности 15% и сложных 5%, можно принять для укрупненных подсчетов, что на разработку технологического процесса механической обработки деталей таких компрессоров потребуется от 2000 до 4000 человеко-часов или примерно от 286 до 572 человеко-дней. Читать далее
Производственный процесс:
- Без рубрики
- Сборка компрессоров
- Механическая энергия компрессора
- Динамические машины
- Деформация компрессоров
- Изготовление поршневых компрессоров
- Технологический процесс
- Точность и качество обработанных поверхностей
- Технологическое планирование производства
- Станки для обработки деталей компрессоров
- Динамические компрессоры
- Объемные компрессоры
- Изготовление цилиндров компрессоров
- Полезно
Сменный диск и гидравлический цилиндр со штоком устанавливаются на место. Снизу на шток надевается стальная траверза и закрепляется на штоке клином 10. Своими концами траверза опирается на окна блок-картера.
При стремлении увеличить в V-образных компрессорах число цилиндров свыше шести необходимо учитывать рост технологических трудностей, связанных с изготовлением и сборкой машин, имеющих многоопорные коленчатые валы.
На большинстве отечественных компрессоростроительных заводов поршневые кольца с косым замком применяются для поршней диаметром до 220 мм, кольца с прямыми накладными замками — Для поршней диаметром свыше 220 до 1500 мм. Однако на отдельных компрессоростроительных заводах поршневые кольца с прямыми накладными замками изготовляют и для поршней, имеющих диаметр менее 220 мм, а поршневые кольца с косым замком — для поршней, имеющих диаметр свыше 220 мм. В зависимости от диаметра и конструкции замка поршневые кольца компрессоров можно разбить на три технологические группы: 1) поршневые кольца малые с косым замком, разрезанным под углом 45°, имеющие наружный диаметр 20-220 мм; 2) поршневые кольца средние с прямым накладным замком, имеющие наружный диаметр свыше 221 до 350 мм; 3) поршневые кольца большие с прямым накладным замком, имеющие наружный диаметр свыше 351 до 1500 мм. Наиболее распространенным материалом для изготовления заготовок (маслот) поршневых колец компрессоров является серый высококачественный перлитный чугун марок СЧ 18-36.СЧ 21-40 и СЧ 24-44 по ГОСТу 1412-54, обладающий высокими механическими свойствами, хорошей упругостью и износостойкостью.
При таком соотношении сил отделов разработка технологических процессов в отдельных случаях сводится к записям в технологической документации: Выточить деталь по чертежу, фрезеровать бока по размеру и т. п. и проставлению норм и расценок. 