Во всех установках с температурой испарения ниже 35° С, т. е. в АДС-10, АДС-30 и АДС-45, принята единая схема двухстороннего сжатия с переохлаждением жидкого аммиака в змеевике промежуточного сосуда. Читать далее
Производственный процесс:
- Без рубрики
- Сборка компрессоров
- Механическая энергия компрессора
- Динамические машины
- Деформация компрессоров
- Изготовление поршневых компрессоров
- Технологический процесс
- Точность и качество обработанных поверхностей
- Технологическое планирование производства
- Станки для обработки деталей компрессоров
- Динамические компрессоры
- Объемные компрессоры
- Изготовление цилиндров компрессоров
- Полезно
По классификатору компрессорные машины малой и большой производительности зашифровываются одинаково. С целью упорядочения шифров, а также для удобства пользования ими введено единое для всех компрессорных машин обозначение, состоящее из пяти цифр: первая обозначает тип компрессорной машины; вторая — конструктивную особенность; третья — производительность; четвертая — давление нагнетания и пятая — род сжимаемого газа.
Уплотняющие поршневые кольца изготовляются диаметром от 20 до 1500 мм. Кольца диаметром от 20 до 38 мм включительно применяются для поршней компрессоров наборной конструкции, остальные — для поршней нормальной конструкции.
Сверление отверстий производится в пяти стенках блок-картера, для чего приспособление с находящейся в нем деталью кантуется каждый раз после просверливания отверстий в каждой стенке. Для устойчивого положения приспособления на плите станка на каждой стороне корпуса кондуктора предусмотрены обработанные опорные плоскости.
Несмотря на многообразие конструкций компрессорных поршней, классификация их по технологическим признакам дает возможность создать типовые технологические процессы. Первые типовые технологические процессы механической обработки поршней были разработаны московским заводом Компрессор; при этом до некоторой степени учитывался опыт производства поршней на автомобильных заводах.