Овальность и конусность наружной цилиндрической поверхности поршней не должна превышать: а) для бескрейцкопфных компрессоров — более половины допуска по 2-му классу точности; б) для крейцкопфных компрессоров — более половины допуска по 3-му классу точности. Читать далее
Производственный процесс:
- Без рубрики
- Сборка компрессоров
- Механическая энергия компрессора
- Динамические машины
- Деформация компрессоров
- Изготовление поршневых компрессоров
- Технологический процесс
- Точность и качество обработанных поверхностей
- Технологическое планирование производства
- Станки для обработки деталей компрессоров
- Динамические компрессоры
- Объемные компрессоры
- Изготовление цилиндров компрессоров
- Полезно
Чугунные отливки корпусов и ползунов крейцкопфов очищаются от песка путем дробеструйной или пескоструйной обдувки.
Деталь устанавливается на стол станка шейкой кривошипа вниз, выверяется по отверстию диаметром 430 мм и закрепляется. Обтачивается плоскость щеки до диаметра 620 мм с радиусом 10 мм на размер 10 мм. Растачивается выточка диаметром 551 мм на глубину 2 мм и снимается фаска размером 1 мм на 45° у отверстия диаметром 430 мм. Размечается контур кривошипа (R = 260 и R = 450 мм), затем пазы размером 120 х 30 мм, фаски 60 мм на 45°, углубление 400 х 2 мм и кольцевой поясок выточки диаметром 440 мм под фрезерование.
Кривошип устанавливается на стол радиально-сверлильного станка и закрепляется.
Для изготовления ползунов крейцкопфов применяется серый чугун марок СЧ 18-36 и СЧ 21-40 по ГОСТу 1412-54. В случае, если отсутствие коробления не обеспечивается конструкцией чугунных отливок корпусов и ползунов крейцкопфа, они должны быть подвергнуты до окончательной обработки старению. 