Постановление майского (1958 г.) Пленума Центрального Комитета Об ускорении развития химической промышленности и особенно производства синтетических материалов и изделий из них для удовлетворения потребностей населения и нужд народного хозяйства и Контрольные цифры развития народного хозяйства на 1959-1965 годы, принятые XXI съездом, поставили перед компрессоростроителями большие задачи по обеспечению предприятий химической промышленности и других отраслей народного хозяйства достаточным количеством новейшего высокопроизводительного компрессорного оборудования. Предусматривается значительное увеличение выпуска компрессоров различных типов и назначений, а также освоение большего количества компрессоров новых типов (фреоновых, высокого, давления, мембранных, передвижных и других).
Эти задачи намечается решить за счет строительства новых, реконструкции и расширения действующих предприятий, строительства на некоторых заводах новых цехов, а также путем применения прогрессивных технологических процессов, использования в производстве специальных агрегатных и специализированных станков, применения поточных методов производства, механизации и автоматизации отдельных производственных процессов.
Требуется проведение целого ряда мероприятий в области конструирования, технологии и организации производства.
Люнет переставляется, после чего обтачиваются коренная шейка до диаметра 555 мм на длину 725 мм с радиусом, равным 25 мм, и шейка под кривошип до диаметра 435 мм на длину 320+20 мм. Вал устанавливается в центрах токарного станка и закрепляется. Обтачиваются конус с диаметра 815 мм до диаметра 635 мм на длину 287 мм, шейка вала до диаметра 635 мм на длину 140 мм, шейка вала до диаметра 555 мм на длину 725 мм с радиусом перехода R =25 мм и шейка под кривошип до диаметра 435 мм на длину 320+2,0ьлш. 
Ценным материалом для изготовления деталей компрессоров является высокопрочный чугун, обладающий высокими механическими свойствами (предел прочности при разрыве 40-65 кг/мм2, предел прочности при изгибе 60-130 кг/мм2, стрела прогиба 5-7 мм при длине 300 мм). Сумской завод им. Фрунзе успешно применяет этот материал для седел и ограничителей подъема клапанов, для отдельных видов цилиндров высокого давления и ряда других деталей. 
Обтачивается шатунная шейка под последующее шлифование. После десятой операции центросместители снимаются с вала и устанавливаются по рискам вновь.
Отрезается вручную надрезанный конец вала. 