Назначение вкладышей и предъявляемые к ним требования

Назначение вкладышей и предъявляемые к ним требованияРазработка типовых технологических процессов на вкладыши проведена с учетом индивидуального производства компрессоров. Благодаря целому ряду новых технологических приемов, внесенных в типовой технологический процесс, — применению улучшенного метода заливки вкладышей баббитом, ликвидации лишних операций, применению специальных приспособлений и инструментов, снизились трудовые затраты на обработку вкладышей по сравнению с применявшимся ранее технологическим процессом. Читать далее

Рубрика: Станки для обработки деталей компрессоров | Метки: , | Комментарии к записи Назначение вкладышей и предъявляемые к ним требования отключены

Отделка точных отверстий

Отделка точных отверстийПри разработке технологического процесса необходимо руководствоваться типовым технологическим процессом для аналогичных групп деталей с типовой технологической оснасткой. Читать далее

Рубрика: Технологическое планирование производства | Метки: , | Комментарии к записи Отделка точных отверстий отключены

Промежуточные кольца

Промежуточные кольцаЦелью технологического планирования производства является определение наиболее рациональных методов обработки деталей компрессоров и их сборки; выбор необходимого оборудования, приспособлений и инструмента; установление порядка прохождения заготовок и деталей по цехам завода; определение величины трудовых затрат и количества рабочих по квалификациям, а также количества оборудования, приспособлений и инструмента и уточнение норм расхода основных и вспомогательных материалов. Читать далее

Рубрика: Механическая энергия компрессора | Метки: , | Комментарии к записи Промежуточные кольца отключены

Снятие эксцентричности у промежуточных колец

Снятие эксцентричности у промежуточных колецИстиранию будут подвергаться вначале наиболее толстые стенки колец. Притирка заканчивается, когда ликвидирована эксцентричность всех колец.

Читать далее

Рубрика: Механическая энергия компрессора | Метки: , | Комментарии к записи Снятие эксцентричности у промежуточных колец отключены

Детали, выдержавшие контрольные испытания

Детали, выдержавшие контрольные испытанияПосле укладки деталей в баке создается вакуум в 60-70 мм рт. ст. Выдержка под вакуумом — не менее 10 мин., после чего бак заполняется бакелитовым лаком, и в нем создается давление не ниже принятого при гидравлическом испытании данных деталей. Длительность выдержки деталей под давлением не менее 20-30 мин. Слой бакелитового лака над деталями, загруженными в бак, должен быть не менее 10-15 мм. При всестороннем методе без вакуума воздух из бака не выкачивается. Сушка и термическая обработка деталей производится так же, как и после пропитки по одностороннему методу.

Соблюдение температурных режимов и продолжительности нагрева имеет большое значение для правильного проведения процесса полимеризации бакелита.

Процесс полимеризации считается законченным, если горячая пленка бакелита утратила липкость, а пропитанная спиртом вата при тщательном протирании ею остывшей пленки бакелита не окрашивается.

Для определения удельного веса загустевшего бакелитового лака пользуются мензуркой объемом 250 см3, которая наполняется лаком до соответствующей метки.

Удельный вес бакелитового лака определяется ареометром с ценой деления 0,006. Количество бакелитовой смолы в лаке определяется по графику зависимости между содержанием смолы в лаке и его удельным весом.

Лак разбавляется спиртом до концентрации бакелитовой смолы 37-50%. Добавка спирта производится из расчета примерно 0,1 спирта по объему на каждые 5% снижения содержания смолы.

Рубрика: Точность и качество обработанных поверхностей | Метки: | Комментарии к записи Детали, выдержавшие контрольные испытания отключены