Специальный горизонтально-подрезной станок марки ГПК-1 предназначен для подрезки торцов трех отверстий под подшипники коленчатого вала в картере компрессора 2Р-20/8. Основные узлы станка: станина, шпиндельная коробка, кондуктор, сверлильно-расточная головка, режущий инструмент, приспособление для наладки станка, электрооборудование и электроупоры. Читать далее
Производственный процесс:
- Без рубрики
- Сборка компрессоров
- Механическая энергия компрессора
- Динамические машины
- Деформация компрессоров
- Изготовление поршневых компрессоров
- Технологический процесс
- Точность и качество обработанных поверхностей
- Технологическое планирование производства
- Станки для обработки деталей компрессоров
- Динамические компрессоры
- Объемные компрессоры
- Изготовление цилиндров компрессоров
- Полезно
Обработка гнезд клапанов производится двумя головками (четырьмя шпинделями) одновременно, причем предварительно растачиваются две пары клапанных гнезд. После поворота и фиксации стола обрабатывается вторая пара гнезд.
Корпус крейцкопфа обтачивается по наружному диаметру в специальном приспособлении.
Эти примеры показывают, что применяемый технологический процесс не может обеспечить высокого качества корпусов крейцкопфов и, кроме того, недостаточно рентабелен.
Так, коническое отверстие под шток в корпусе крейцкопфа вильчатой формы последовательно сверлится спиральными сверлами диаметром 15, 30, 45 и 60 мм, после чего с диаметра 60 мм до диаметра 85 мм растачивается резцом, а затем резцом же растачивается на конус в окончательный размер. Так как при таком порядке обработки конического отверстия трудно получить требуемую точность, приходится производить дополнительные работы по пригонке сопрягаемых деталей. 